轉讓二手 閉路循環槳葉干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對濕物料進行加熱干燥，被干燥的濕物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，濕物料進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時濕物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使濕物料中滲出的水分繼續蒸發，最后干燥均勻的合格產品由出料口排出。

??閉路循環槳葉干燥機在干燥過程中，如物料的濕組份為溶劑或水時,可以回收。干燥中蒸發出來的水和溶劑，通過旋風分離器去除粉塵，經多級噴淋塔噴淋，噴淋后經過冷凝器將水或溶劑冷凝后排除，廢氣仍進入干燥器進行循環。循環氣可以是空氣或隋性氣體。整個干燥過程是在密閉環境下進行干燥，具有無粉塵，無廢氣排放的特點。

閉路循環槳葉干燥機設備特點

??1、設備結構緊湊，單位體積設備的傳熱面大，占地面積小;

??2、熱量利用率高，槳葉式污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，熱量利用率可達90%以上;

??3、楔形槳葉具有自凈能力，旋轉中對物料產生壓縮和膨脹，增強了傳熱效果;

??4、干燥器內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省設備投資;

??5、通過循環風機和預加熱器的空氣進入干燥機內對干燥系統進行預熱，直至排風溫度超過70-80℃以上;采用冷凝器冷凝尾氣的含濕量的方式來現實閉路循環，。實現快速處理物料和無廢氣排出，結構簡單，節能環保;

??6、由于密閉干燥系統系統內部充入部分氮氣，該氣體不存在燃燒和氧化反應，實現了環保無排放閉路槳葉干燥機。