大批量回收閑置二手廢水降膜蒸發器

無水亞硫酸產品的結晶生產，主要還是以間隙性的結晶罐為生產工藝，主要缺點為生產效率低，能耗大，產品顆粒不均勻，生產成本高等弊端。

我公司自主開發的無水亞硫酸鈉連續結晶器，成功的實現了無水亞硫酸鈉連續結晶，并加入MVR節能技術，相信會給國內無水亞硫酸行業帶來革新。

大批量回收閑置二手廢水降膜蒸發器

大批量回收閑置二手廢水降膜蒸發器

強制循環蒸發器根據分離室循環料液進出口的位置不同，又可以分為正循環強制蒸發器及逆循環強制蒸發器，循環料液進口位置位于出口位置上部則稱為正循環，反之則為逆循環。

強制循環蒸發器可分單效、雙效、三效、四效及多效強制循環蒸發器。

結構組成

各效蒸發器、各效分離器、循環管、氣液分離器、冷凝器、循環泵、效間泵、真空及排水系統、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路、儀表等系統組成。

加熱器：加熱器的加熱管均采用不銹鋼，一效加熱蒸汽為生蒸汽，二效加熱器為一效結晶室分離出來的二次蒸汽作為熱源，料液由二效蒸發分離器進入經下部錐底強制循環泵抽至二效加熱器底部進入，從加熱器上部出來以切線方向進入進入二效蒸發分離室，以此不斷循環，濃縮的過程當中，從回流管部分物料不斷慢慢轉至一效加流管內，一效強制循環泵將物料先經臺加熱器管內上升通過彎頭進入另一臺加熱器，經加熱的料液由管內下降，以切線方向進入蒸發分離室，提高氣液分離效果。正常操作以后，進料量必須等于各效蒸發量及出料量之和。

工業廢水蒸發器

系統組成：

   各效加熱器、各效分離器、各效結晶器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統及界內管道閥門等組成。

產品特點：

1．本設備處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2．在蒸發過程中，物料通過強制循環在管內快速流動，受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。

3．料液通過強制循環泵快速經過加熱器加熱，頂部出來以切線式進入分離器（結晶器），汽液分離效果好。 

4．物料通過設備抽真空低溫蒸發結晶，加上連續式進出料，保證了飽和精漿液的連續式輸出，采用*設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，結晶器與強制循環泵形成了*的配合，其內部結構使得晶體和清液得到快速有效的分離。 。

5．設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。

6．設備可配置自動化系統，實現進料自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對結晶物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作控制。

適用范圍： 
適用于氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、苯丙銨酸；硝酸鈉、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發與結晶。 
廢水蒸發器蒸發能力：1000～60000kg/h（系列） 
根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。 
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。 
主要用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。 
鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考與選擇！